Automatinis keraminių diskų filtras

Automatinis keraminių diskų filtras

Automatinis keraminis diskinis filtras sukurtas didelio{0}}efektyvumo nuolatiniam atskyrimui naudojant vakuuminę{1}}keraminę filtravimo terpę. Integruotas su PLC + jutikliniu ekranu, jis leidžia automatizuoti filtravimo ciklų valdymą. PLC valdo viso keraminių filtrų rinkinio veikimą, o HMI užtikrina sistemos stebėjimą, grafinę vartotojo sąsają, veikimo parametrų rodymą realiuoju laiku ir veikimo būsenos duomenų rinkimą bei saugojimą.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Mineralų gamybos įrenginiuose naudojamas automatinis keraminis diskinis filtras, kuris sumažina užsikimšimą dėl kristalų susidarymo apdorojimo metu. Tai padeda išlaikyti stabilų veikimą net sudėtingomis sąlygomis, kai kietosios medžiagos kiekis sudaro iki 60%. Sistema nuolat pasiekia 8–15% filtro pyrago drėgmės lygį, palaikydama efektyvų tvarkymą ir apdorojimą.

Filtrų moduliai pagaminti iš labai{0}}stiprios keraminės kompozicinės medžiagos, sukurtos atšiaurioms kasybos aplinkoms. Ši konstrukcija užtikrina puikų atsparumą dilimui ir ilgą tarnavimo laiką, net ir nepertraukiamai dirbant su labai abrazyvinėmis srutomis.

Veikimo metu sistema demonstruoja tvirtą ilgalaikį{0}}stabilumą, o našumas yra minimalus, palyginti su filtravimo maišelio diskais įranga. Taip gaunama nuoseklesnė produkcija ir mažiau priežiūros.

Naudodamas kapiliarinį efektą, keraminis filtras užtikrina mažas energijos sąnaudas ir aukštą vakuumo efektyvumą filtravimo metu. Jo veikimo energijos sąnaudos yra tikvienas-penktadaliskad įprastinė filtravimo įranga.

 

product-600-800
 
 

Energijos suvartojimo palyginimas (kaip pavyzdį imkite kasybos nusausinimą)

Sistemos{0}}lygio energijos taupymo technologija

Vakuuminis keraminis diskinis filtras leidžia sutaupyti energijos naudojant visą sistemos metodą, įskaitant:

1 Pažangi mikroporinė keraminė filtravimo terpė

2 Žemo -srauto vakuumo veikimas

3 Išmani cheminio valymo sistema

4 Mažas filtro pyrago drėgnumas

Šis integruotas inžinerinis metodas sumažina tiek tiesioginį elektros suvartojimą, tiek šilumos energijos poreikį, todėl tai yra labai efektyvus sprendimas šiuolaikinėms kasybos, metalurgijos ir mineralų apdirbimo operacijoms.

 

modular-1
Įmonės pristatymas

Gaminame keraminius diskinius filtrus, diskinius vakuuminius filtrus, keramines filtrų plokštes. Sertifikuoti pagal ISO 9001, 14001 ir 45001, aptarnaujame kasybos, metalurgijos, chemijos ir aplinkosaugos pramonę. Mūsų mikroporinės keramikos technologija užtikrina didelį vakuumą, mažą energijos suvartojimą ir automatizuotą valymą – sumažina eksploatavimo išlaidas ir pailgina tarnavimo laiką.

 

Kokybės kontrolė

 

product-800-600

Mūsų automatinis keraminis diskinis filtras, visiškai pagamintas mūsų gamykloje, yra pagamintas iš kruopščiai atrinktų žaliavų ir patentuotos keramikos formulės, sukurtos pramoninio filtravimo reikmėms. Visiška vidinė{1}}gamyba leidžia išlaikyti pastovią produktų kokybę, patikimą tiekimą ir patikimą filtravimo efektyvumą nepasitikėdami trečiųjų šalių tiekėjais.

Kokybė yra įtraukta į kiekvieną gamybos etapą. Kiekviena keraminė filtro plokštė yra gaminama laikantis griežtų kokybės valdymo procedūrų ir prieš pristatymą atlieka išsamią partijos patikrą. Tai užtikrina vienodą filtravimo efektyvumą, stabilų veikimo efektyvumą ir ilgą tarnavimo laiką tokiose pramonės šakose kaip kasyba, metalurgija ir cheminis apdorojimas.

Skirtingai nuo įprastų diskinių vakuuminių filtrų, keraminiuose filtruose kaip filtravimo terpė naudojamos hidrofilinės keraminės filtro plokštės su daugybe 1–10 μm mikroporų. Keraminės plokštės yra laidžios vandeniui-, bet nepralaidžios orui-, todėl vakuuminiam siurbliui nereikia ištraukti didelio oro kiekio. Tai žymiai sumažina vakuuminio siurblio galią.

Siekiant maksimaliai padidinti tarnavimo laiką, keramines filtro plokštes galima regeneruoti taikant kelis priežiūros būdus, įskaitant valymą rūgštimi, valymą ultragarsu ir pan. Šie atkūrimo procesai padeda atkurti filtravimo našumą, sumažinti keitimo dažnumą ir sumažinti priežiūros bei vartojimo išlaidas per visą įrangos gyvavimo ciklą.

Užpakalinėje praplovimo zonoje švarus vanduo arba filtratas naudojamas atvirkštiniam keraminių filtrų plokščių praplovimui, pašalinant mikroporose įstrigusias daleles ir atkuriant filtravimo efektyvumą.

fcIi5ndng

 

DUK

1.Kokį drėgmės lygį gali pasiekti automatinis keraminis diskinis filtras?

Vienas iš pagrindinių keraminio diskinio filtro pranašumų yra jo gebėjimas gaminti itin mažai{0}}drėgmės filtro pyragą.
Daugelyje kasybos programų, tokių kaip vario koncentrato apdorojimas, drėgmės lygis gali būti sumažintas iki 8%. Tai leidžia tiesiogiai tiekti į lydymo arba perdirbimo etapus be papildomo džiovinimo.
Tai žymiai sumažina arba pašalina terminio džiovinimo poreikį, sumažina kuro ar garo sąnaudas ir pagerina bendrą įrenginio energijos vartojimo efektyvumą.

2. Kaip pašalinti mastelį, kad sistema veiktų stabiliai?

Sistema apima automatizuotą cheminio valymo procesą, skirtą išlaikyti aukštą filtravimo efektyvumą su minimaliomis energijos sąnaudomis.
Užuot pasitikėjusi aukšto{0} slėgio vandeniu ar suslėgtu oru, sistema taip pat naudoja kontroliuojamą cheminių medžiagų dozavimą, kad pašalintų apnašas ir greitai atkurtų veikimą.
Tai užtikrina stabilų veikimą, sumažina prastovų laiką ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą, išlaikant aukštą našumą daugeliu darbo sąlygų.

3. Kiek laiko gali būti naudojamas automatinis keraminis diskinis filtras?

Keraminių filtrų plokščių tarnavimo laikas yra 3–5 metai, todėl žymiai sumažėja eksploatacinių medžiagų pirkimas, pakeitimo darbas ir su prastovomis susiję nuostoliai.

 

Populiarus Žymos: automatinis keraminis diskinis filtras, Kinijos automatinių keraminių diskinių filtrų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą